蜂窝陶瓷过滤片有什么优点?，一是强度好，耐磨损耐腐蚀，直孔过滤片厂家，使用寿命长，同时因为其强度好，微孔无变形，技术指标稳定无波动;二是微孔小(1.5微米左右)，毛细作用强，滤液自动吸入微孔中，真空泵的作用是把滤液排出，节约能耗;并且由于工作时微孔过水不过气，过滤压差高(真空度可达0.098Mpa)滤饼水分低，过滤机利用系数高;也是因为微孔小，使得滤液中的悬浮物含量低，滤液清澈，可作现场环水使用，环境污染，节约水资源。

　　1、陶瓷过滤机部件少，附属设备少，运行可靠，低维护运行，保证了95%的生产效率。

　　2、陶瓷过滤机的滤液循环使用，直孔过滤片，即使排放水质也符合，不需处理，没有空气污染，没有水污染，没有滤布污染。

　　3、不需要另外的滤饼干燥设备，能源、设备消耗减少90%。

　　4、结构简单，安装费用少;运行平稳，减少停机时间;操作简单，技术培训期短;没有滤饼，没有吹风，减少设备维护量;减压运行，减除高压设备的维护难度。

　　5、不需要附属清洗设备，利用滤液自动清洗，减少设备和清洗停机时间。

除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外，还出现了不烧结的蜂窝陶瓷(蜂窝陶瓷过滤片)，这大大提高了催化性能的活性。不仅外观尺寸由*小的球环形状发展到大尺寸的立柱和方形和圆形。根据模具设计的不同;可以制作成不同尺寸不同形状不同结构的蜂窝陶瓷。如用在石化行业炼油空气吸附干燥的分子筛催化剂，尺寸高达0.8m，宽0.25m的正方形，孔数每平方厘米达到25，从原料、工艺以及机械制造方面都有了很大的变化。尤其是生产工艺有了很大提高。作为催化剂的蜂窝陶瓷要求在制造成型时不开裂，有机成分必须释放干净，除了耐磨性能外还要求有一定的机械强度，再生回用多次。

直孔过滤片有利于减少低压轮的废品率

　在低压轮的生产中，若铸件含渣等杂质偏多，不仅会导致漏气，同时还会影响材质的机械性能。还由于氧化渣比较硬、脆，导致数控加工时间较长，直孔过滤片价格，易产生崩刃等诸多问题。因此将直孔过滤片加入进去能够有效减少这个问题。

　　目前，直孔过滤片价钱，直孔过滤片广泛的应用在铸铝件等上。用于过滤的直孔是采用特殊的工艺，经过高温烧结再通过处理来保证其通孔率。使用直孔过滤片的基本原理是合金液在通过细密的孔道过程中，通过吸附合金液中的气体和机械拦截杂质方式去除合金液中的夹渣，从而减少铸件中的缺陷，达到提高铸件外观质量和力学性能的目的，同时通过直孔陶瓷过滤片过滤装置改变铝液的流动方式，减少由于合金液翻滚形成的二次氧化杂质。

　　如何将直孔陶瓷片固定在浇口中是操作过程中的难点，经过设计仔细分析、设计和实验，终确定在铁浇口中设计一个台阶来支撑过滤片并通过浇口尺寸的控制来对其进行限位固定，巧妙地解决了直孔陶瓷过滤片的固定的难题。

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