冒口覆盖剂在使用的时候多注意

冒口覆盖剂在使用的时候以下三点一定要多注意： 1.使用该产品不能改变冒口的原来工艺（不准缩小冒口的直径和高度） 2.采用点浇（充冒口）与直浇（直接从冒口浇注的）工艺浇铸方法的，浇铸高度在冒口高度的3/5-4/5，应立即停止浇铸（如果将冒口浇满再投放覆盖剂，该产品无法发挥其应有的作用），一次性投放覆盖剂。 3.在浇铸时，采用由主浇道一次浇铸成型工艺的，待钢液进入冒口1/3-1/2时，及时一次性投放，在冒口覆盖剂上行至冒口上平面时，应停止浇铸。

设置冒口是保证铸件质量的重要措施

保温冒口在铸造生产中，设置冒口是保证铸件质量的重要措施之一，其主要作用是对铸件进行补缩。据模数计算，铸造合金通常需要与铸件体积相同的冒口来补缩，这就意味着在铸造生产中大约有"#$的金属要进行重新熔炼。提高铸件工艺出品率和冒口利用率，可以采用保温冒口。保温冒口是通过控制冒口热损，延长冒口金属液凝固时间，提高冒口补缩效率。这不仅可以节约冒口金属液，而且对提高铸件质量有着重要意义。

保温冒口节能铸造工艺的注意事项

     1、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

     2、铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。发热冒口厂家因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少。

     3、提高管理水平，降低废品率。如，冒口发热覆盖剂单价，一个年产5000t的铸造厂，冒口发热覆盖剂厂家，保温冒口厂家废品率每下降1%，就等于多生产50t铸件，按每吨能耗400kgee计算，一年能节约20t标煤，也即每吨铸件降低了4kgee的能耗。

     4、采用优化设计及优化工艺提高铸件的工艺出品率。保温冒口厂家在保证铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

     5、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，保温冒口厂家尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能，山东冒口发热覆盖剂，也可减少后续加工的能耗。

     6、采用节能的工艺流程，合理组织生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；保温冒口厂家推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

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