铸造行业的清洁工——除渣剂

g效除渣剂是铸造中用于清除铁水里，钢水里的杂质，达到除渣的理想效果。将g效除渣剂撒在刚出炉的钢或者铁水表层，除渣剂体积将会立即膨胀，使之易于除去，从而确保了铁水溶液的纯净，达到理想的排渣和保温的功效。此外除渣剂因具有较厚的保温层，还可作为保温覆盖剂，并有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。

除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-80目。g效除渣剂选用的珍珠岩砂经过专业的加工而成，主要用于聚集铁水溶液表面的杂质等。它替代了传统的稻草灰和石棉灰，在铸造生产中，创造出了新的除渣剂的应用领域。除渣剂的保温性能，通常它可以使铁水降温的速度减少20%到30%左右；它的集渣功能也非常的好，石川除渣剂购买，有利于扒渣，从而有助于对铁水的净化；除渣剂还能够提高球化效果；还能够减少污染，有利于工作环境的改良；并且除渣剂的使用便捷，节约成本，很适合大量推广。

在具体使用除渣剂时，需要了解具体的操作方式；

1、在液面撒上占铁水0.2%的除渣剂并翻动扒渣；

2、在铁水无渣后将除渣剂撒在液面上形成保护层，在浇注铁水；

3、覆盖球化剂，再用占铁水量的0.2%的除渣剂覆盖在球化剂上，用来代替硅铁粉延缓和减弱球化反应，如果用量过多致使球化不爆发，可以使用铁棍捅球化剂引爆。

你的除渣剂为何除渣效果不理想？

熔炼过程中扒渣是生产中的一道重要的工艺操作，也是一项繁重的工作，而除渣剂的出现有效的解决了这一难题。根据需要添加除渣剂，可有效形成浮层，省去了人工挡渣的工序，提高了生产效率。但是，有不少人会问，为什么我的除渣剂效果不理想呢？为何在使用后依然有许多的渣和杂质？

除渣剂效果不理想的原因：

一、对熔渣的集聚性太差。

二、购买的除渣剂的膨胀性太差。

三、在使用量相同的前提下，您所购买的除渣剂的使用性能不佳。

四、品质不佳的除渣剂使用时粉尘量远远大于我公司生产的除渣剂。

五、除渣剂的使用效果的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关，同时很大程度上取决于原材料的品质的高低。

六、除渣剂在铸液表面结膜速度慢，不能有效保温。

除了以上六条原因以外，还取决于您铁水的冶金的质量，如果您在的铁水温度过低，流动性差，很有可能就造成杂质夹杂在铁水中不已上浮，导致除渣效果不理想。

国内许多除渣剂厂家进行价格竞争，导致产品品质控制不严，为了在价格战中获得更大的利润，在原矿的选择采取低端化，后期粗糙加工，没有深加工及科研开发调配，进而导致产品的效果不尽人意，甚至很多依然使用基础原料作为除渣剂，不但聚渣效果不好，利用率低，更是对宝贵的矿产资源的浪费。

合理有效的使用铸造除渣剂 保障铸件质量

铸造除渣剂是炼铁、钢的目前g效聚渣、除渣的材料。熔炼过程中抓渣、扒渣是一项非常重要的工艺操作，合理有效的使用铸造除渣剂，石川除渣剂代理，可让熔渣迅速聚成，保证了铁、钢液的纯净。那么如何才算是合理有效的使用呢？首先我们要了解除渣剂的特性。

铸造除渣剂的主要特性：1、铸造除渣剂能聚集铸造液中各种熔渣和杂质，保证钢、铁水的纯净度。

2、排渣十分简单方便，不留零散漂浮物，不沾包，除渣过程中不损坏包壁、炉壁。

3、铸造除渣剂保温好，亦可作为覆盖剂使用，减少合金元素的流失。

4、减少金属液中磷、硫等有害元素。

5、消除铸件中的夹渣，提g铸件质量和使用性能，降低铸件废品率。

6、与钢、铁水接触反应平稳、不飞溅、无d无味、不产生、不影响人体健康。

y效的使用铸造除渣剂的方法：在电炉熔炼时，注意等到金属液化清后，在金属液的表面撒一点除渣剂进行初步去渣，石川除渣剂价格，然后再撒一薄层，将其覆盖在金属液的表面，因为这样可以起到保温和聚渣双重作用，出炉前扒渣。或者钢水出水也行，可以在浇包底部撒少许除渣剂。在这里要说明一点，在铸铁出水前，一定不要在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果。在浇包内铁水上表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖即可浇注。

除渣剂不扬尘，盐城石川除渣剂，同时也不含有毒物质，不但改善了工作环境，还减少了工人患职业病的风险。能吸附金属液中的夹杂物，并形成一层薄壳，起到集渣、除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化，提g铸件的质量。

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